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聚鄰二酰胺（簡稱PPA）樹脂是以對二甲酸或鄰二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結(jié)晶態(tài)的，也有非結(jié)晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場合；半結(jié)晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝。下文主要介紹后者——半結(jié)晶態(tài)PPA樹脂，特別注明的除外。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點(diǎn)約為590°F，以不透明矩形切片的形式供應(yīng)。

PPA 瑞士EMS Grivory GV XE 16102 相關(guān)牌號：

PPA 瑞士EMS Grivory GV XE 16102 相關(guān)介紹：

蘇威Amodel PPA材料提升汽車燃油系統(tǒng)性能（6）

b.耐生物柴油性能

同樣，分別取Amodel AT-1125 HS和Amodel AT-1002 HS，將其在50%柴油＋50%生物柴油＋5%水中浸泡5 000 h，并同初始樣品的力學(xué)性能進(jìn)行對比。見圖11。PPA 瑞士EMS Grivory GVL-5H HP

從圖11可以看出，AT-1125 HS在含有50%的生物柴油溶液中浸泡5 000 h后，拉伸強(qiáng)度降低20%，而沖擊強(qiáng)度降低25%；AT-1002 HS拉伸強(qiáng)度降低28%，沖擊強(qiáng)度沒有任何變化。這表明，在生物柴油中長期浸泡對Amodel PPA材料的性能有負(fù)面影響，但是影響幅度不大。特別是對于非增強(qiáng)材料的韌性，不管是用純的柴油還是含有50%生物柴油的混合溶液浸泡，都不會產(chǎn)生任何變化。PPA 瑞士EMS Grivory GV XE 16102

結(jié)合柴油溶液中浸泡的數(shù)據(jù)和50%柴油＋50%生物柴油混合溶液中浸泡的數(shù)據(jù)來看，不管是選用哪種燃料，Amodel PPA材料都能夠滿足長期使用要求而不會出現(xiàn)力學(xué)性能的大幅度降低而導(dǎo)致產(chǎn)品失效。

采用Amodel PPA注塑成型的燃油法蘭具有優(yōu)異的耐生物柴油性能，比POM具有更好的使用溫度和耐化學(xué)性能，并具更低的滲透性，通過了－40~140 ℃溫度下的產(chǎn)品性能測試。見圖12。

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PPA 瑞士EMS Grivory GV XE 16102 相關(guān)研究：

耐高溫尼龍聚鄰二甲酰胺的研究進(jìn)展（5）

1.2 吸水性及尺寸穩(wěn)定性

PA因?yàn)榇嬖诘孽０坊鶊F(tuán)而非常容易吸水，這將導(dǎo)致成品尺寸發(fā)生變化、力學(xué)性能降低，以及外觀上諸如膨脹、起泡等變化。在耐高溫尼龍中PA46的飽和吸水率很高，PA6T次之。這是因?yàn)镻A的飽和吸水率會隨著分子中酰胺基的濃度降低而降低，如圖1所示。PPA 瑞士EMS Grivory GV XE 16102

PPA的吸水率低，主要是受到分子主鏈鍛在引入芳基后的空間位阻效應(yīng)的影響，表3是蘇威公司Amodel （牌號為A-4122 HR WH 117）、杜邦公司Zytel HTN（牌號為51G35HSL）以及其他一些市售普通PA吸水性的對比，測試標(biāo)準(zhǔn)采用的是ASTM標(biāo)準(zhǔn)。如表3所示，PA66、PA46在添加30%以上玻璃纖維改性后的吸水率分別為0.7%、1.5%。而蘇威公司玻纖含量為22%的PPA改性產(chǎn)品的吸水率僅為0.24%。這充分說明了在引入芳環(huán)后可以降低PA的吸水性。PPA 瑞士EMS Grivory GV XE 16102

現(xiàn)貨 PPA Grivory GV XE 16102其它產(chǎn)品