東莞市旺誠(chéng)塑膠有限公司

性能項(xiàng)目	試驗(yàn)條件[狀態(tài)]	測(cè)試方法	測(cè)試數(shù)據(jù)	數(shù)據(jù)單位
吸水量	50%相對(duì)濕度	ASTM D-570	0.22	%
吸水量	24小時(shí)浸漬	ASTM D-570	0.25	%
吸水量	浸漬平衡點(diǎn)	ASTM D-570	0.90	%
比重		ASTM D-792	1.42
自燃性		UL 94	HB
IZOD沖擊試驗(yàn)	無(wú)缺口23℃	ASTM D-256	>5300	j/m
破裂點(diǎn)拉伸變形量	100℃	ASTM D-638	>260	%
洛氏硬度		ASTM D-785	94	M scale
撓曲系數(shù)	70℃	ASTM D-790	1580	MPa
線性熱膨脹系數(shù)	104～160℃	ASTM D-696	14.9	10-5m/m℃
破裂點(diǎn)拉伸變形量	-55℃	ASTM D-638	40	%
撓曲變形強(qiáng)度	23℃	ASTM D-790	98	MPa
負(fù)載變形量	140kg/cm250℃	ASTM D-621	0.5	%
撓曲疲勞忍耐限度	50%RH 23℃ 106周期	ASTM D-671	32	MPa
撓曲系數(shù)	23℃	ASTM D-790	2840	MPa
撓曲系數(shù)	122℃	ASTM D-790	685	MPa
抗剪強(qiáng)度	23℃	ASTM D-732	66	MPa
IZOD沖擊試驗(yàn)	23℃	ASTM D-256	137	j/m
拉伸強(qiáng)度	70℃	ASTM D-638	48	MPa
壓縮應(yīng)力	23℃ 10%變形	ASTM D-695	123	MPa
破裂點(diǎn)拉伸變形量	23℃	ASTM D-638	65	%
撓曲系數(shù)	-55℃	ASTM D-790	4120	MPa
彈性系數(shù)	23℃	ASTM D-638	3220	MPa
IZOD沖擊試驗(yàn)	缺口-40℃	ASTM D-256	98	j/m
抗拉伸沖擊強(qiáng)度	長(zhǎng)試片23℃	ASTM D-1822	525	kj/m2
模收縮			2.2-2.4	%
洛氏硬度		ASTM D-785	120	R scale
介電強(qiáng)度	瞬間Short time(2.3mm)	ASTM D-149	19.7	kv/mm
拉伸強(qiáng)度	122℃	ASTM D-638	26	MPa
撓曲系數(shù)	100℃	ASTM D-790	1030	MPa
破裂點(diǎn)拉伸變形量	122℃	ASTM D-638	>260	%
熱畸變溫度	0.5MPa	ASTM D-648	172	℃
拉伸強(qiáng)度	-55℃	ASTM D-638	101	MPa
破裂點(diǎn)拉伸變形量	70℃	ASTM D-638	230	%
壓縮應(yīng)力	23℃ 1%變形	ASTM D-695	35	MPa
拉伸強(qiáng)度	100℃	ASTM D-638	36	MPa
拉伸強(qiáng)度	23℃	ASTM D-638	69	MPa
抗電弧	3.1mm	ASTM D-495	220	sec
介電因數(shù)	50%RH 23℃ 106Hz	ASTM D-150	0.005
容積電阻率	23℃ 0.2%含水量	ASTM D-257	1×1015	Ω.cm
介電常數(shù)	50%RH 23℃ 102～106Hz	ASTM D-150	3.7	Ω.cm
熱傳導(dǎo)系數(shù)			0.37	W/mk
線性熱膨脹系數(shù)	-40～29℃	ASTM D-696	10.4	10-5m/m℃
熱畸變溫度	1.8MPa	ASTM D-648	136	℃
線性熱膨脹系數(shù)	29～60℃	ASTM D-696	12.2	10-5m/m℃
熔點(diǎn)		ASTM D-2133	175	℃
線性熱膨脹系數(shù)	60～104℃	ASTM D-696	13.7	10-5m/m℃

 

         POM 100P美國(guó)杜邦 高粘度 注塑級(jí) 均聚物
用途:齒輪.工程配件.片材.傳送機(jī).管道.電線電纜應(yīng)用.緊固件.鑄造薄膜

常用塑料牌號(hào)
供應(yīng) 韌性POM 100ST 美國(guó)杜邦
供應(yīng)堅(jiān)韌高粘性POM 100T 美國(guó)杜邦
供應(yīng)高粘度 加鐵氟龍TEFLON3纖維POM 100AF 美國(guó)杜邦
供應(yīng)高粘度POM 500P 美國(guó)杜邦
供應(yīng) 超韌級(jí)POM 500T 美國(guó)杜邦
用途:
POM中文名稱(chēng)叫聚甲醛。它是一種高結(jié)晶聚合物，表面光滑、有光澤、吸水性小、尺寸穩(wěn)定、耐磨、強(qiáng)度高、自潤(rùn)滑性好、著色性好、耐油、耐過(guò)氧化物等特點(diǎn)

。pom具有較好的綜合性能，在熱塑性塑料中是堅(jiān)硬的，是塑膠原料中力學(xué)性能接近金屬的品種之一，其抗張強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、耐疲勞強(qiáng)度，耐磨性和電性

能都十分優(yōu)良?？稍?40攝氏度-100攝氏度之間長(zhǎng)期使用。
　　按分子鏈結(jié)構(gòu)不同，聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都較高，但是熱穩(wěn)定性差，加工溫度范圍窄（10攝氏度），對(duì)酸堿的穩(wěn)

定性略低；后者密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)較低，但熱穩(wěn)定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（50攝氏度）。
　　POM塑膠原料的不足之處在于：由受強(qiáng)酸腐蝕，耐候差，粘合性差，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數(shù)小。
　　它們廣泛用于：
可代替大部分有色金屬、汽車(chē)、機(jī)床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運(yùn)輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.
汽車(chē)工業(yè)：POM塑膠原料用于制造汽車(chē)上的半軸，行星齒輪墊等不僅節(jié)約了銅，而且提高了使用壽命。還可用它做散熱器水管閥門(mén)。散熱器箱蓋、水泵、葉輪、

齒輪外殼、汽化器外殼、油門(mén)踏板零件以及加熱器風(fēng)扇、控制桿。各式開(kāi)關(guān)，軸承支架，調(diào)節(jié)器手柄，制動(dòng)器及洗滌 泵等零部件。
　　電子電器：可用于執(zhí)照電扳手外殼、開(kāi)關(guān)手柄，還可制作電話、無(wú)線電、錄音機(jī)、錄像機(jī)、電視機(jī)以及計(jì)算機(jī)、傳真機(jī)的零部件、計(jì)時(shí)器零件、錄音機(jī)磁

帶座等。
　　機(jī)械設(shè)備：用于制造各種齒輪、滾輪、軸承、輸送帶、彈簧、凸輪、螺栓、各種泵體、殼題、葉輪摩擦軸承座等機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)零部件。
　　其他方面：POM塑膠原料還可用于制作自來(lái)水龍頭、框窗、洗漱盆、水箱、門(mén)簾滑輪、水表殼體和水管接頭等。另外，還可以用于氣溶膠的包裝、輸油管、

浸在油中的部件及標(biāo)準(zhǔn)電阻面板等。

4加工工藝特點(diǎn)

（1）[1] POM加工前可不用干燥,好在加工過(guò)程中進(jìn)行預(yù)熱(800℃左右),對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.
（2） POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)或溫度超過(guò)220℃時(shí)就會(huì)分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體.
（3） POM料注塑時(shí)保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過(guò)高,殘量要少;
（4） POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800～100℃),產(chǎn)品脫模時(shí)很燙,需防止?fàn)C傷手指.
（5） POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時(shí)需用控制模溫
 (6)具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性
 (7)高的疲勞強(qiáng)度
 (8)環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳
 (9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好,尺寸安定性?xún)?yōu).

5POM塑料成型條件

1） 料筒溫度：
　　因?yàn)镻OM是結(jié)晶性塑料，熔料在料筒內(nèi)停留時(shí)間對(duì)于它的含晶核數(shù)量與大小均會(huì)產(chǎn)生影響，在其熔點(diǎn)以上的同一溫度下，熔體停留時(shí)間越長(zhǎng)，晶核數(shù)會(huì)下降

。料筒溫度通常應(yīng)控制在150～180℃，溫度不宜過(guò)高，太高會(huì)導(dǎo)致變色分解，過(guò)低則會(huì)塑化不均，影響流動(dòng)性。所以在確保流動(dòng)性的前提下，盡量采用較低的

加工溫度和較短的受熱時(shí)間。另外噴嘴溫度應(yīng)略低于料筒溫度。
　　2） 模具溫度：
　　通常模具是影響POM強(qiáng)度的主要因素，模溫高，結(jié)晶時(shí)間長(zhǎng)，有利于晶體的生長(zhǎng)，結(jié)晶較完整，并且流動(dòng)性會(huì)更好。一般情況下，模溫應(yīng)控制在75～120℃

。
　　3） 注射壓力：
　　[1] 注射壓力的大小主要取決于POM的熔融流動(dòng)性，流道、澆口的厚度和寬度，以及塑料制品的厚度等因素。通常為40～130Mpa，對(duì)于厚壁制品，注射壓力

可取小值，反之薄壁制品則應(yīng)取大值。